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污泥陶粒设备生产的成品具有较高的附加值

文章作者:admin发布时间:2019-07-31 10:20浏览次数:

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  由污泥陶粒设备生产线生产的陶粒成品可用于建筑轻骨料,海绵城建设,污水过滤材料处理,湿地浮床建设等,具有较高的附加值和广阔的应用前景。 
 污泥陶粒设备主要采用“低温干燥高温焙烧”的生产工艺。 将污泥和硅铝固体废物混合并造粒后,在200℃下干燥,然后在1100℃以上直接进入炉中。焙烧。 该方法可以大大提高陶粒的产率,干燥和焙烧部分的温度避免了产生二恶英的区域。 在焙烧过程中,有机物被完全点燃,硅铝系统的固体废物在高温下熔化并再结合,重金属元素凝固成晶格,形成资源化产品陶粒。
  污泥烧结膨胀超轻陶粒是以污泥,垃圾焚烧残渣,电石废渣,磷石膏和农作物秸秆为原料,综合利用固体废弃物资源,实现污泥无害化。 化学和资源利用有利于节约能源和保护环境;
  绝缘,污泥烧结膨胀超轻陶粒与粘土烧结陶粒的不同之处在于,粘土烧结陶粒在焙烧过程中不会发生大的体积膨胀,并且污泥被烧结和膨胀。 陶粒在焙烧过程中会发生大的体积膨胀变化。 这种变化将导致不同的结构差异。 膨胀的超轻陶粒内部会产生大量的毛孔。 这些毛孔大多是密封的。 它是一种封闭的微孔结构,具有很高的孔隙率。 它通常占陶粒总量的49%至68%。 它具有小的堆积密度,并具有优异的隔热性能。 其导热系数一般只有0。08~0。15 W /(m·K),其保温性能非常好,适合生产保温墙体材料;
  它具有更显着的光性能和更低的堆积密度。 一般堆积密度为300-500kg / m3,粘土烧结陶粒仅为50-60%。 它属于超轻陶粒,非常适合污泥陶粒设备低密度要求。 各种新型墙体材料和高性能轻骨料混凝土结构材料适用于绿色,环保,节能材料的高层建筑,具有广阔的发展前景。
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